凝膠灌裝機在外形結(jié)構(gòu)上可分為理管機和灌裝機兩個部分裝置,外套經(jīng)過整理進(jìn)入理管轉(zhuǎn)盤，當(dāng)待灌裝的管子由輸送帶送入灌裝機，由工作機構(gòu)將管子送入工作主轉(zhuǎn)盤。由光電探測傳感器檢測是否有待灌裝的凝膠管存在，用于決定是否灌裝（有管灌裝、無管不灌裝）。灌裝槍自動下移進(jìn)管內(nèi)，凝膠自動注入管內(nèi)。帽蓋經(jīng)過自動落蓋機構(gòu)的整理，按順序進(jìn)入該自動落蓋工位，有出料工位完成zui終灌裝成品的輸出。

 

　　凝膠灌裝設(shè)備3大工位各司其職 保證機械正常運行

 

　　1.灌裝工位：凝膠到達(dá)灌裝工位時，如果先前的光電檢測到有管存在，即允許灌裝時，該工位將進(jìn)行灌裝，四個罐裝頭是獨立工作，所以可以關(guān)閉其中任意一個而不影響其他工作，每個工位的抽藥和注藥動作由單獨的電機控制，所以可以在觸摸屏上快速的調(diào)整每一個工位的裝量。

 

　　2.落蓋工位：帽蓋經(jīng)過理蓋機的整理，按順序進(jìn)入該落蓋工位，同樣也是根據(jù)前面光電檢測的信號，如果探測信號為該工位上有管，那么控制系統(tǒng)會通過控制上部的氣缸作用，落一個帽蓋到管口上。

 

　　3.壓蓋工位：該工位完成以一定的力度將蓋和凝膠管壓緊實。